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    脱硫塔脱水除雾器的阐述
    发布者:zhongweiblg  发布时间:2018-05-19 09:01:07  访问次数:

        脱硫塔脱水除雾器性能
        主要性能有:允许局部气体流速:5.0m/s-6.2m/s;压降:60Pa-85Pa(两级总压降);适用温度:≤80℃可长期工作;后方残余雾滴含量:≤75-100mg/Nm3(干基);
        测量方法:
        VDI3679撞击法测量。其结构特点为:
        1、叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险;
        2、喷嘴优化布置,冲洗覆盖率高达150%以上;
        3、叶片为高强度PPTV,材料致密,承载能力高;
        4、根据客户的需求,除雾层和冲洗系统有多种布置方案,使得除雾器结构更合理。
        脱硫塔脱水除雾器的阐述
        除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
        通常将通过除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

        在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及除雾器。



        脱硫塔脱水除雾器的结构方式有几种

        除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式,临界工作面采用人字形夹角;这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀,同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
        一级除雾器叶片间距为30mm,通道跨径2250mm,叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候;烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。
        捕捉粒径20-30um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层,烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢,因此一级除雾器冲洗系统设计了两层:
        临界面一层向上喷射冲洗,背面一层向下冲洗。确保除雾器的到彻底清洗。由于烟气在通过一级除雾器时,烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收
        二级除雾器叶片间距为27.5mm,通道跨径2250mm,叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯,由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽,将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器采用旋流波纹板,也就是烟气在通过这一级除雾器,烟气在上升的过程中撞上旋流勾,转向再回收。就是等于二级除雾器对其进行两次回收;所以二级除雾器的除雾粒径更小,捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾,所以冲洗只有一层:正面向上冲洗,反面不冲洗。防止再次逃逸。
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