T227铜焊条 T227电焊条【保质量】
T227铜焊条 T227电焊条【保质量】
产品价格:¥1(人民币)
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    商品详情
      铜焊条、铜焊丝、铜焊片、铜焊环,华大焊材专业制造铜基钎料 
        铜焊条copper welding rod铜焊条是指应用铜及铜合金焊材,适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。 
        常用铜焊条的特点: 

      《T107铜焊条 T107纯铜焊条 T107紫铜焊条 T107铜合金焊条 T107纯铜无氧焊条》型号:ECu

      说明;T107是以纯铜为焊芯,低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好,对大气和海水有良好的耐腐蚀性,不易焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源,焊条接正极,电弧稳定,成型良好。
      用途:主要用来焊接导电铜排,铜制交换器,船舶用海水导管等铜结构件,也可用于耐海水的碳钢零部件的堆焊。

       

      《T207硅青铜焊条 T207铜焊条 T207铜合金焊条 》型号:ECuSi-B

      说明:T207是硅青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.机械性能较好,对硫酸以外的无机酸,大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性.采用直流电源,焊条接正极,电弧稳定,成形美观.

      用途:适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接 ,以及化工机械管道等内衬的堆焊.

       

      《T227锡磷青铜焊条 T227磷青铜焊条 T227铜合金焊条》 型号:EcuSn-B

      说明:T227是以锡磷青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.有一定的强度,良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好,通用性大。采用直流电源,焊条接正极。

      用途:除适用于焊接紫铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外 ,还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等,也可用于铸铁的焊补及堆焊.

       

      《T237铝青铜焊条 T237铝锰青铜焊条 T237铜合金焊条》型号:ECuAl-C

      说明:T237是以铝锰青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。

      用途:广泛应用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接,和铸铁的焊补。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水、汽缸等堆焊及船舶螺旋桨的修补。

       

      《T247高锰铝青铜焊条 T247铜锰铝镍焊条 T247铜合金焊条》 型号:ECuMnAlNi

      说明:T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。

      用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。

       

      《T302 T307白铜焊条 T307镍铜焊条 T307铜合金焊条》符合:GB ECuNi-B

      说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.

      用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.

       

      1、S201(紫铜) AWS A5.7:ERCu DIN 1733:SG-CuSn;

      2、S211(硅青铜) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3;

      3、S212 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSn6;

      4、S213 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6;

      5、锡青铜 DIN 1733: SG-CuSn12;

      6、231铁白铜 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe; B10 B30

      7、S214(铝青铜) AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8;

      8、S215(铁铝青铜) AWS A5.7:ERCuAl-A2 DIN 1733: SG- CuAl10Fe;

      9、高铁铝青铜 AWS A5.7:ERCuAl-A3 ;

      10、HSCuAlNi (镍铝青铜) DIN 1733: SG-CuAl8Ni2;

      11、高镍铝青铜 AWS A5.7:ERCuNiAl DIN 1733: SG- CuAl8Ni6;

      12、T247(高锰铝青铜) AWS A5.7:ERCuMnNiAl DIN 1733: SG-CuMn13Al7;

      13、S225(锌白铜) AWS A5.7:RBCuZn-D DIN 1733: L-CuNi10Zn42;

      14、QAl9-2 QAl9-4

       

      紫铜焊丝S 201   ERCu
      Cu Rem.     机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用      
      硅青铜S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
      Cu Rem.     机械性能好,铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用     
      锡青铜S 212   ERCuSn-A 
      Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用     
      锡青铜S 213     ERCuSn-C

      Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用      
      铝青铜A1 S 214    ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用     
      铝青铜A2 S 215   ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用      
      铝青铜(A3)   ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。     
      锡黄铜S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
      Zn Rem.     熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁       
      铁黄铜S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem.     熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁      
      镍铝青铜-1 
      Al8Ni2 Cu Rem     熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。       
      镍铝青铜-2    ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem     熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。     
      镍白铜 B10 B30

      锌白铜S 225  相当AWS  RBCuZn-D

      熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用

      S 223  相当AWS  RBCuZn-A

      熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用

      S 224

      熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁

      S 226

      熔点约900℃。黄铜气焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁

      S 227  相当AWS  RBCuZn-B

      熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁

      螺旋桨焊接材料

      型号多种类型焊条焊丝适用范围螺旋桨焊接高镍铝青铜(C63280)执行标准:AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6应用描述:特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用:船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强,特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。化学成分区域标准(%):铜:余量铝:8.5-9.5硅:≤0.2锰:1.0-2.0铅:≤0.02镍:4.0-6.0锌:0.1铁:3.0-4.0其他:≤0.4

       

      高锰铝青铜(C63380)执行标准:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述:特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金,具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4

       

      镍铝青铜执行标准:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述:特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用:船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4

       

      铝青铜(C61800)执行标准:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述:非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强,适用于铝铜合金、镀铝钢,机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <

       

      《铜和铜合金焊丝使用说明》

          执行GB9046-88标准 

          铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。

          铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:

       

      铜及铜合金各种焊接方法比较

      焊接方法 优点 缺点

      氩弧焊 1、焊接质量好,操作容易

      2、薄板厚板都适用,变形小

      3、焊接速度高(熔化极) 1、设备费用大

      2、含锌高的黄铜较难焊接

      氧-乙炔气焊 1、设备简单

      2、薄板最适用

      3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差

      2、变形量最大,易产生裂纹

      3、铝青铜焊接困难

      碳弧焊 1、设备简单

      2、厚板最适用

      3、变形量小 1、焊接接头性能差

      电焊条手工电弧焊 1、设备简单

      2、变形量小

      3、焊接速度高 1、焊接工艺简单,质量差

      2、脱渣困难

      3、薄板不适用

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