热剪切刀刃专用堆焊耐磨焊条
热剪切刀刃专用堆焊耐磨焊条
产品价格:¥46(人民币)
  • 规格:4.0mm
  • 发货地:南京
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  • 最小起订量:1千克
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    商品详情

      耐磨焊条

      1、注意事项

      (1)焊条保管注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。

      (2)格存放,不能混放。

      (3)搬运、堆放过程注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条:如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条,更要注意。焊条码放不可过高。

      2、焊条受潮的影响

      焊条受潮后,一般药皮颜色发深,焊条碰撞失去清脆的金属声,有的甚至返碱出现白花。

      受潮焊条对焊接工艺的影响:

      ⑴电弧不稳,飞溅增多,且颗粒过大。

      ⑵熔深大,易咬边。

      ⑶熔渣覆盖不好,焊波粗糙。

      ⑷清渣较难。

      受潮焊条对焊接质量的影响:

      ⑴易造成焊接裂纹和气孔,碱性焊条尤甚。

      ⑵力学性能各项值易偏低。

      3、焊条烘干

      (1)焊条存放时间过长时若受潮,但焊芯未生锈,药皮没有变质,焊条烘干后,可保持原来性能而不影响使用。

      (2)烘烤温度不可过高、过低。温度低了,水分除不掉;温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化,影响焊接质量。

      (3)烘干后的碱性焊条,在室外露放时间不宜超过4h。

      (4)焊条重复烘干次数不可过多,否则易造成药皮脱落。

      4、焊条报废

      焊芯锈蚀,药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条),此类焊条不能再使用,予以报废。

      D856-6

      NCC-2

      用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。

      D856-6A

      D856-8

      DF-2B

      燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

      D856-9A

      石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

      D856-10

      用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

      D856-10A

      D856-11

      用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

      D856-12

      BB-1

      用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

      D856-13

      BB-2

      用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

      D856-14

      HF-800K

      用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JISHF-800

      详细说明

      本公司是美国安科代理

      ARNCO焊丝的常见规格有:100XT、150XT、200XT 300XT
      300XT和200XT都会产生裂纹(无论细微裂纹或应力裂纹),而若操作合理,100XT和150XT不
      会产生可见的裂纹。                                                                      
       欢迎致电15301595806

      如果加焊耐磨带的母材金属类型不同,各种焊丝的预热温度也会不同。针对某种特定外径或者多类外
      径尺寸,现在预热温度的规定较以前更加详细
      焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨带时,必须为焊弧提供保护气体。安科根据
      经验了解到,焊接时可使用100%的纯二氧化碳,或者使用氩和二氧化碳混合气体。指定的氩/二
      氧化碳气体混合物为;a) 82%氩/18%二氧化碳,或者b) 80%氩/20%二氧化碳水,或者c)75%
      氩/25%二氧化碳。不应使用其它氩和二氧化碳混合比率,因为它们可能对焊接产生负面影响。必
      须控制所有气体的调节径流,使向焊孤区输送的气体流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有
      风条件下,在管具场地或钻机位置使用移动式耐磨带焊接设备时,应严格注意保护焊枪箱内喷嘴附
      近的气流,防止其在焊接时被吹离焊孤。安科200XT焊丝是一种自保护焊丝,因此它不需要保护气


       

       

      随着钻井技术的进步,对钻具街头耐磨性的要求越来越高,必须使用高性能的耐磨材料,才能适应不同类型钻井的需求。上世纪30年代,采用钨钴系列硬质合金耐磨带,如碳化钨[2]  等。碳化钨耐磨带在裸眼中能较好地保护钻杆,但堆层组织中高硬度的碳化钨颗粒对套管产生较大的磨损,影响钻井工程进度和经济效益。为此,在国际钻井工程招标中或国内较深井钻井中,碳化钨硬质合金接头耐磨带都被明令禁用。

      上世纪90年代,一种平衡磨损思路被提出,它所坚持的理念是,尽量减小套管的被动磨损,同时允许钻杆接头适度磨损。钻杆耐磨带焊丝选用硬度大于HRC50,耐磨性较好,磨损率较小。现场应用表明,在减小钻杆磨损的前提下,能有效地降低套管的磨损。



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