YC电缆电压0.45/0.75KV/厂家

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   天津市电缆总厂橡塑电缆厂前身是天津市电缆总厂三分厂，始建于1972年，是 原天津市电缆总厂的隶属企业，天津市天缆小猫集团有限公司成员企业、煤矿用阻燃电缆生产基地，北方知名煤矿用电缆生产企业。
主要以生产全系列的煤矿用阻燃电缆（新通过煤安证的煤矿用阻燃通信电缆，煤矿用〔交联〕控制电缆，煤矿用〔交联〕电力电缆），YC,YZW通用橡套软电缆，MYPTJ矿用橡套软电缆，JHS防水橡套扁电缆，YH,YHF电焊机电缆，MC采煤机用电缆，ZRVV,NHKVV阻燃耐火电力电缆，KVV控制电缆，BV布电线，MCP采煤机金属屏蔽软电缆，MZ煤矿用电钻电缆移动软电缆，VV聚氯乙烯绝缘电力电缆，VV22低压交联聚乙烯绝缘电力电缆，YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆，KVV聚氯乙烯、KYJV交联聚乙烯、CEFR乙丙胶绝缘、KGG硅橡胶绝缘控制电缆，VV聚氯乙烯、YJV交联聚乙烯、CVV乙丙胶绝缘、KGG硅橡胶绝缘 电力软电缆，主要规格有MY，MYP，MC，MCP，MYPTJ，MCPTJ，MZ，MZP，MYQ，UGF，YH，YHF，YHD，JHS，MHYV，MHYVR，MHY32、MHYVP、MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32，KVV，KVV22，KVVP，KVVP-22，KVVR，KVVRP，KVVRP-22，VV，VV22，VLV，VLV22，YJV，YJV22等产品已广泛为矿业、电力、冶金、石油、消防、化工、两网改造等基础产业和现代化工程配套，并多次应用在国家级重点建设项目中，80余人的销售及服务人员组成的产品销售服务网遍布全国20多个省市。            
经过这几年的小猫员工的共同的努力，如今已成为一个以科技为先导，以科学管理为基准的企业。是生产规模较大的电线电缆专业厂家之一。通过ISO9001国际质量管理体系认证，2003年荣获CCC国家强制性产品认证证书，“2005年守合同重信用企业”，2006年产品通过“煤矿矿用产品安全标志证书”，产品通过“国家采煤机械质量检验中心”检验。本厂位于环渤海经济圈，地理位置优越，交通十分便利。
本厂厂现有员工485人，高级工程师13人，工程技术人员25人，各类专业人员180人。厂区占地面积48000平方米，建筑面积31000平方米，固定资产4600万元，年生产能力3.2亿元。
    本厂生产设备先进，制造工艺精良，检测手段完备，技术力量雄厚。三十多年来，积极采用国内国际先进标准，为国内外用户提供了规格齐全，质量可靠的优良产品。本厂生产的产品已广泛为电力、冶金、石油、消防、化工、两网改造等基础产业和现代化工程配套，并多次应用在国家级重点建设项目中，80余人的销售及服务人员组成的产品销售服务网遍布全国20多个省市。多年来，产品质量稳定，深受用户欢迎。
    本厂改善和加强了内部质量保证体系，产品已通过生产许可证验收，并已取得ISO9001-2000国际质量体系认证，使企业的整体素质有了很大提高。
    本厂坚持“质量第一，用户至上”的办厂宗旨，竭诚为用户服务。
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情况概述
　　电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
　　中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。
电线电缆制造流程概述
　　电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
电缆制造工艺流程简介
　　一、电线电缆产品制造的工艺特性：
　　1．大长度连续叠加组合生产方式
　　大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
　　（1）生产工艺流程和设备布置
　　生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
　　（2）生产组织管理
　　生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
　　（3）质量管理
　　大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
　　电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
　　2．生产工艺门类多、物料流量大
　　电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
　　电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
　　3．专用设备多
　　电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。