堆 D102焊条
堆 D102焊条
产品价格:¥1(人民币)
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  • 发货地:河北
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    商品详情
            牌号
              GB标准
      药皮类型
      焊接电源
      主要用途
      堆 D102
           EDPMn2-03 
      钛钙型 
      AC、DC 
      用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 
      堆焊焊条使用说明:
          执行GB984-2001标准
          堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
          堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
          1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
          2、焊后进行消除应力热处理。
          3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
          4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
          开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
          碳当量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
         
      碳当量(%)
      预热温度
      碳当量(%)
      预热温度
      ≤0.40
      100℃以上
      ≤0.70
      250℃以上
      ≤0.50
      150℃以上
      ≤0.80
      300℃以上
      ≤0.60
      200℃以上
      ≤0.90
      350℃以上

          高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
          堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
          1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
          2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
          3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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