新闻:重庆实验室气路改造氩气管道安装
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      新闻:重庆实验室气路改造氩气管道安装
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      TestCenter开发平台为诊断程序的开发提供了支持,包括图形化的故障建模工具、IEEE1232标准的诊断推理机、故障诊断程序开发等。IEEE1232标准为故障树分析在内的几种故障诊断方法建立了相应的诊断信息模型,并了两种格式来描述这些信息模型,使之成为可交换文件。标准还定义了符合IEEE1232标准的诊断推理机。交换文件由推理机解析,对诊断起指导作用。IEEE1232推理机通过服务接口与测试系统交互。
      实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边,危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中,随着实验室仪器设备的增加,实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患,也不美观。
      实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应,同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供排气问题,也是一直以来困扰实验室工作人员的问题之一。
      正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看作一个系统。这个系统要考虑到安全性、便利性、日常实验室的管理、气瓶的更换等问题,同时要重点考虑实验室今后的发展,对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
      (一)设计标准
      1、《工业金属管道设计规范》[GB50316-2000(2008版)];
      2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997);
      3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998);
      4、《乙炔站设计规范》(GB50031-1991);
      5、《氢氧站设计规范》(GB50177-2005);
      6、《氧气站设计规范》(GB50030-1991);
      7、《压缩空气站设计规范》(GB50029-2003);
      8、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)。
      (二)技术要求
      1、气瓶间:
      ①气瓶间应采用300mm厚实体墙,安装防爆门,设置泄爆窗;
      ②室内电器设备均应具备防爆功能;
      ③室应安装排气扇,时刻保持良好的通风状态;
      2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气,供气汇流排次减压,气体由15Mpa减压到1.5Mpa以下,再输送到各用气实验室,二级减压器安装在各用气实验室或用气点,方便统一控制通风柜或仪器用气的输入压力,用气终端配有中压球阀和压力指示表,二级减压器对压力进行调整(0.01Mpa),得到稳定的压力,可以满足仪器对不同使用压力的要求,一、二级减压器均配有压力表,可实时显示当前压力;
      3、采用双侧汇流排半自动方式不间断供气,充分满足实验室的使用要求,更换气瓶时,可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换;
      4、氢气和乙炔属于易燃气体,应设计气体泄露探测报警装置,并安装阻火器,防止明火回流,易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。
      新闻:重庆实验室气路改造氩气管道安装
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      万用表测量法是指用万用表测量电路中电压、电流、电阻器的量值,从而判断故障的方法。所以,万用表测量法又分为电阻测量法、电压测量法和电流测量法。它是检修电子产品时使用多的一种方法。另外,检测电子元器件的好坏,往往也是使用万用表来测量的。电阻测量法电阻测量法是利用万用表欧姆挡,通过检查被测电器电路与地之间的直流值及有关器件的阻值是否正常,来分析故障所在的方法。电阻测量法有“在线”和“脱焊”两种测量方法。
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      (三)工程用材
      1、管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢,减压器为高纯气体减压器(不锈钢阀芯),高压软管(连接钢瓶和汇流排)为不锈钢波纹管,在高压软管的进气端,配置单向阀,可以防止更换钢瓶时,软管内的气体外泄,同时避免外界的空气混入气路之中;
      2、管道系统:所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管,在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置,使气体在流通过程中不至于被管道系统污染,保证气体的纯度,同时要有明确标示,指示气体的流向;
      3、管道的连接:汇流排、终端部分采用卡套连接,便于减压器和阀门的维护管理;
      4、终端:在每台仪器之前,配置截止阀和二级减压器(每种气体配置一个)。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭;在仪器需要调整和维修时,能停止任何的仪器的气体供应,减压器用于显示和调整终端的压力。
      (四)其它
      1、气体管路每间隔1.5m采用管码支架固定,并根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置;
      2、整个管路安装完毕后,对整个系统做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》,管路系统在保压24小时后,压力无下降为合格。
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      CAN总线各节点质量的不一致引发的系统瘫痪、错误、死机等问题,CAN一致性测试已成为保证CAN网络安全运行的重要手段,本文将对CAN总线一致性测试中的容错性测试进行介绍。CAN一致性测试内容,覆盖了物理层、链路层、应用层等测试需求,容错性能的测试主要是在物理层面,通过地线漂移、地线丢失、电源丢失、CAN线中断、CAN线各短接到地、CAN线各短接到电源、CAN线短路等错误状态模拟,对被测节点和系统工作情况、恢复时间进行整体的考察。
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